Planungs- und Konstruktionsbüro

Das Unternehmen MAG-RYŚ verfügt über ein eigenes Konstruktionsbüro. Dort beschäftigen wir hochqualifizierte, kreative und erfahrene Ingenieuren, die sich auf die Konstruktion und Herstellungstechnologie von Spritzgussformen, Gießereiformen und Spezialwerkzeugen spezialisiert haben, die in vielen Branchen des Marktes, einschließlich der Automobilindustrie, eingesetzt werden.Basierend auf fortschrittlicher Software für Ingenieuren und Designern, Rapid-Prototyping-Maschinen und Reverse Engineering, sowie der Implementierung von modernster Produktionstechnologien und Maschinen können wir alle Anforderungen unserer Kunden erfüllen – von dem Konzept über das Design bis zur endgültigen Form.

Unsere Werkzeuge mit den innovativen Erfahrung-basierende-Lösungen werden von weltweit tätigen Unternehmen eingesetzt. Das Design und die Konstruktion des Werkzeugs können die Qualität der Formteile maßgeblich beeinflussen, sowie Aussehen, innere und äußere Struktur, Endgröße, Festigkeit usw. bestimmen. Eine richtig konstruierte Spritzgieβwerkzeug sollte eine hohe Reproduzierbarkeit der hergestellten Teile – in Bezug auf Größe und Form – gewährleisten. Das soll auch eine effiziente Entnahme des Formteils ermöglichen. Um einen langen und störungsfreien Formbearbeitung zu gewährleisten, ist es sehr wichtig, die richtige Anzahl der technischen Aspekte zu planen. Zu den Aspekten gehören unter anderem: Design und richtige Auswahl von spezifischen Produktionsmaterialien, die auf Optimierung der Verarbeitungsbedingungen basiert sind. Das Formdesign und die Methoden der Herstellung unterliegen daher einem tiefen Forschungsfeld.

Ein konzeptbasiertes design – von der idee zur umsetzung

Ideen verwandeln wir in reale Lösungen

Produktimplementierungsstufe

Kundennachfrage

Vorbereitung des Elementkonzepts basierend auf den ursprünglichen Anforderungen des Kunden.

Übertragung der Idee in einer Soft-Umgebung

Nachdem wurde das Konzept erarbeitet. Die 3D-Konstruktionssoftware bereitet das Modell vor. Und wird die Vorbereitung der technischen Dokumentation in der 2D-CAD-Software entwerft.

3D-Druck-Verfahrrung für Prototyp-Elementen

Auf Basis eines digitalen Designs wird ein Prototyp des Produkts auf einem 3D-Drucker erstellt. Durch die physische Form des Produkts können wir die Übereinstimmung des Prototyps mit den Erwartungen des Kunden (z.B.: Überprüfung der Abmessungen, Formen, Ergonomie, Funktionalität, Anfangskraft und Gewicht) überprüfen.

Projektvorbereitung zur Erstellung der Werkzeuge

Dies ist die Konstruktionsphase des Produktionswerkzeugs (z. B. Form, Matrize, Stempel), indem moderne Engineering-Software verwendet wird, die die Injektionssimulation ermöglicht, die Bewegungskinematik überprüft und Festigkeitsberechnungen mit CAE-Simulationslösungen Festigkeitsberechnungen mit CAE-Simulationslösungen durchführt. Mit der Software, die durch Wissen und Erfahrung gestützt ist, können wir das Werkzeug ohne Korrekturen in einem Zyklus vorbereiten.

Entwicklung technologischer Prozessen

Sobald die Werkzeuge mit der Software Mastercam (CAM) entwickelt wurden, werden anschließend technologische Prozesse entwickelt, die die Bearbeitung einzelner Komponenten des Produktionswerkzeugs ermöglichen.

Herstellung einzelner Werkzeugsteile

Durch den Einsatz moderner Maschinen und innovativer Technologien wird die Umsetzung digitaler Projekte in die reale Form des fertigen Produktionswerkzeugs übertragt.

Produktionsversuche

Nach Fertigstellung der Montage der Teile wurden dann die ersten Produktionsprüfungen durchgeführt und die endgültige Abnahme des bestellten Elements sowie der Arbeitsmethode des Werkzeugs für seine Herstellung vorgenommen.

Serienfertigung

Die letzte Phase des Produktionszyklus ist die Abholung des fertigen Werkzeugs durch den Kunden oder die Serienfertigung der Produkte mit Maschinen im Werk der Firma MAG-RYŚ. Ein umfangreicher Maschinenpark, nämlich: Spritzgießmaschinen, Pressen usw., ermöglicht die Ausführung von Dienstleistungen, indem verschiede Fertigungsaufträge ausgeführt werden.